La pel·lícula PVDC és un material excel·lent per a l'envàs de botifarra esterilitzat a -alta temperatura
La pel·lícula PVDC compleix totes les condicions necessàries per al seu ús com a carcassa, com ho demostren les característiques següents:
①Excel·lents propietats mecàniques:
Alta resistència a la tracció, elasticitat i tenacitat, amb una textura suau, el que el fa apte per al seu ús en màquines automàtiques d'ompliment i lligat.
②Alta taxa de contracció tèrmica:
Assegura una estructura interna densa dels productes d'embotit.
③Propietats d'alta barrera de gas:
Els productes carnis envasats i esterilitzats amb PVDC es poden conservar durant més de 6 mesos a temperatura ambient.
④Resistència a -alta temperatura:
Pot suportar la cocció a 121 graus durant 40 minuts sense deformacions ni trencaments.
⑤Propietats químiques estables:
No reacciona amb àcids, àlcalis, sals o components alimentaris per produir substàncies nocives.
Resistent als olis, dissolvents i llum UV, amb baixa transmitància UV i envelliment lent.
No absorbeix ni permet la penetració de substàncies nocives.
⑥Excel·lent seguretat alimentària:
La resina no conté components tòxics o nocius i no s'utilitzen additius nocius durant el processament.
La pel·lícula no migra substàncies que puguin afectar negativament la salut humana.
Aprovat per la FDA per al contacte directe-a llarg termini amb els aliments.
⑦Bon rendiment de-segellat de calor:
Es pot segellar mitjançant un escalfament de corrent d'alta-freqüència, amb una gran resistència de segellat que suporta la cocció a alta-temperatura sense trencar-se.
⑧Compatibilitat i dispersió amb diversos colors:
Es poden fabricar en pel·lícules de diversos colors.
⑨Apte per a la impressió:
La superfície és ideal per a la impressió.
⑩Recursos abundants i especificacions de producte coherents:
Satisfer les necessitats de la-producció industrial a gran escala.
Per tant, la pel·lícula de PVDC és actualment l'únic material de carcassa que combina propietats de barrera elevades, alta contracció tèrmica i resistència a alta-temperatura. També és l'únic material d'embalatge adequat per a -emmagatzematge a llarg termini de productes carnis a temperatura ambient.
Els desavantatges de la pel·lícula PVDC quan s'utilitza com a carcassa són els següents:
①Alta sensibilitat tèrmica:
És molt sensible als canvis de temperatura durant l'emmagatzematge i l'ús, la qual cosa comporta variacions significatives en la contracció tèrmica. Es requereixen mesures especials per controlar-ho.
②Tint groc lleu a la pel·lícula transparent:
La pel·lícula transparent té una lleugera tonalitat groguenca.
③Cost alt:
És més car en comparació amb les-pel·lícules de plàstic d'ús general.
④Mal rendiment ambiental:
Conté clor, i la incineració de residus allibera gas clorur d'hidrogen.
És difícil degradar-se de manera natural.
Propietats necessàries per a la pel·lícula PVDC utilitzada com a carcassa
Tot i que la pel·lícula PVDC és teòricament el material de carcassa més excel·lent, les carcassas de làmina han de suportar les proves de procés més rigoroses durant la producció de salsitxes. Això inclou la capacitat de formar-se sense problemes a les màquines d'ompliment i lligat, aconseguir un segellat tèrmic adequat, suportar l'esterilització a altes-temperaturas i assegurar-se que els productes carnis compleixen els requisits de-vida útil durant l'emmagatzematge a llarg termini-. No totes les pel·lícules de PVDC són capaces de satisfer aquestes demandes. Aleshores, quines propietats específiques ha de tenir la pel·lícula PVDC per ser adequada per utilitzar-la com a carcassa?
El gruix de la pel·lícula ha de ser uniforme.Les pel·lícules de plàstic PVDC normals es produeixen mitjançant el procés de pel·lícula bufada, que provoca una desviació de gruix d'aproximadament ± 8%. Aquest rang de desviació de gruix és massa gran per utilitzar-lo com a carcassa. Quan la pel·lícula de la carcassa té una desviació significativa del gruix, es pot desalinear fàcilment durant el funcionament en màquines automàtiques d'ompliment i lligat, afectant el procés de conformació i segellat tèrmic. A més, una gran desviació del gruix pot provocar una contracció desigual quan s'escalfa la carcassa, donant lloc a mides de producte inconsistents després de l'esterilització i fent que la carcassa es doblegui. Si la variació de gruix és massa gran, les parts més primes de la carcassa són propenses a trencar-se durant l'esterilització a -alta temperatura.
Sovint, la gent se centra únicament en el valor numèric del gruix de la pel·lícula de la carcassa, passant per alt la importància de la uniformitat en el gruix. De fet, el dany causat per un gruix de carcassa no-uniforme és molt més greu que simplement tenir una pel·lícula més fina. Quan s'utilitza pel·lícula PVDC per a carcasses, la desviació del gruix s'ha de controlar dins del ±5%.
La taxa de contracció tèrmica ha de ser adequada i mantenir-se constant al llarg del temps.Durant el procés d'esterilització del farcit de salsitxes, la pel·lícula de la carcassa es redueix a la calor mentre el farcit de carn s'expandeix. La interacció entre aquestes forces oposades, la contracció cap a dins de la tripa i l'expansió cap a l'exterior del farcit de carn, finalment arriba a l'equilibri, donant lloc a productes de salsitxa intacte. Amb una quantitat fixa de farcit de carn a la tripa, les dimensions finals de l'embotit (inclosos el diàmetre i la longitud) estan determinades tant per la magnitud com per la uniformitat de la taxa de contracció tèrmica de la tripa.
La composició interna de la pel·lícula PVDC ha de ser pura i lliure de qualsevol impuresa.Les impureses de la pel·lícula PVDC es manifesten com a diverses substàncies estranyes, incloses partícules cristal·lines no foses, aglomerats de color no dispersos, fibres, pols i cabells. Aquestes impureses ocultes presenten riscos significatius quan la pel·lícula s'utilitza com a tripa de botifarra:En primer lloc, durant la cocció a -alta temperatura, les zones que contenen impureses presenten una resistència mecànica més feble, cosa que fa que la carcassa sigui propensa a trencar-se.En segon lloc, les propietats de barrera de gas de la pel·lícula es veuen greument compromeses als llocs d'impureses, donant lloc a un deteriorament localitzat de la salsitxa. El 1991, més d'una dotzena de fabricants de salsitxes xinesos van patir un deteriorament massiu del producte durant el període de garantia a causa de la pel·lícula de carcassa de PVDC molt contaminada subministrada per un productor específic, cosa que va provocar pèrdues econòmiques significatives tant per als productors d'aliments com per al fabricant de pel·lícules.
La pel·lícula de la carcassa de PVDC ha de mostrar un excel·lent rendiment de segellat de calor estable-a llarg termini-.Durant el procés automàtic d'ompliment i retallat, la pel·lícula plana de PVDC es transforma en una forma tubular mitjançant un escalfament de corrent d'alta -freqüència.El segellat de calor{0}}precís i durador és fonamental per a la carcassa de PVDC.
Un mal segellat-de la carcassa pot provocar ruptures a les zones segellades durant l'esterilització. Fins i tot si la carcassa no es trenca durant l'esterilització, un segellat feble permet una permeabilitat excessiva al gas, augmentant significativament el risc de deteriorament i deteriorament de les juntes segellades. En conseqüència, l'eficàcia del segellat de calor-de la pel·lícula és un factor tècnic crític que determina si la pel·lícula de carcassa de PVDC es pot utilitzar de manera segura i fiable a la producció.
Lubiditat superficial de la pel·lícula de carcassaLa pel·lícula de carcassa de PVDC ha de mostrar una lubricitat superficial òptima durant el funcionament en màquines automàtiques d'ompliment i retallades. A mesura que la pel·lícula plana travessa la placa de formació per transformar-se en una forma tubular,poca lubricitat(és a dir, un coeficient de fricció dinàmic excessivament alt entre la pel·lícula i el metall) fa que la pel·lícula s'enganxi o arrossega a la placa de formació. Això interromp la progressió suau, donant lloc a un estirament desigual per la força de tracció. Es produeixen plegaments irregulars, desplaçaments laterals i desalineaments des de l'eix central, donant lloc a un error de segellat de calor-ifuita d'ompliment. La màquina de tallar es veu obligada a aturar el funcionament.
A més, un segellat de calor-inadequat a causa d'una mala lubricitat provocaesclat massiu durant l'esterilització. Per tant, el coeficient de fricció de la pel·lícula de carcassa PVDC afecta de manera crítica el seu rendiment a les màquines de tall is'ha de controlar estrictament dins d'un interval especificatper garantir una producció estable i la integritat del producte.
Elongació a la ruptura adequada per a la pel·lícula de carcassa de PVDCL'allargament al trencament de la pel·lícula plàstica es refereix a la seva capacitat d'estirar-se sota força externa, reflectint la seva elasticitat. L'experiència pràctica demostra que l'allargament longitudinal òptim a la ruptura per a la pel·lícula de carcassa de PVDC utilitzada en màquines automàtiques d'ompliment i tallar oscil·la entre80% i 120%.
Baix allargament (<80%): La pel·lícula es torna propensa a trencar-se durant el processament.
Excessive elongation (>120%): El sobreestirament provoca una deformació severa a la màquina. Les vores de la pel·lícula es desplacen lateralment, donant lloc a amplades de plegament desiguals i desalineació des de l'eix central. Això provoca un error de segellat per calor-(exposant el farcit) o aturades de la màquina. El mal segellat també provocaruptures massives de la bossa durant l'esterilització, cosa que és inacceptable. Per tant, l'allargament a la ruptura s'ha de controlar amb precisió durant el procés de bufat-de pel·lícula per complir els paràmetres especificats.
Reptes de producció
Els requisits estrictes de la pel·lícula de carcassa de PVDC no es poden complir amb els processos de bufat de pel·lícula estàndard-utilitzats per a les pel·lícules de PVDC d'ús general-. Per tant, la pel·lícula de carcassa de PVDC és unamaterial especialitzatrequerint:
Equip de bufat-de pel·lícula modificatadaptat a les seves propietats úniques.
Protocols de producció personalitzatsper garantir un rendiment coherent. Només mitjançant aquesta enginyeria específica pot la pel·lícula de carcassa de PVDC aconseguir les característiques mecàniques i de processament necessàries per a aplicacions industrials.
